21.02.2019

Чем отличается стиральный порошок автомат от обычного. Можно ли использовать для ручной стирки порошок автомат. Как стирать вручную нижнее белье


— это важнейший показатель, характеризующий его прочность. Если в частном строительстве подавляющее большинство заказывает марку бетонной смеси на глаз, то серьезный строительный проект рассчитывается на бетон определенного класса или марки. Однако, как показывает отечественная практика, далеко не всегда полученная бетонная смесь соответствует заявленным поставщиком характеристикам.

Особенно часто и наиболее бессовестным образом обманывают частников. Строительные организации работают по договору поставки, отбирают пробы бетона и испытывают их в независимых лабораториях. При обнаружении несоответствия уже залитые и схватившиеся конструкции могут быть демонтированы за счет поставщика, такие прецеденты у нас в стране были.

Поставщики знают об этом и со строителями стараются не рисковать, но могут «отыгрываться» на частниках. К слову, несоответствие бетона требуемой марке не всегда вина изготовителя. Готовый бетон может попасть на стройплощадку весьма причудливым путем, через несколько посредников.

Вот некоторые схемы, пользуясь которыми мошенники могут поставлять бетон, не соответствующий документам:

  • Банальная подмена документов самим изготовителем. Отгружается бетон низкой марки, а в документах указываются нужные цифры.
  • Некий посредник берет заказ на поставку бетона определенной марки по одной цене, сам заказывает другую марку по более низкой цене и переправляет его заказчику с исправленными документами.
  • Те же два варианта, но недостача не по марке, а по объему.
  • Загрузка меньшего объема бетона и разбавление его водой водителем автобетоносмесителя (разбавление водой изготовителем входит в предыдущие пункты, т. к. при этом уменьшается класс прочности бетона)
  • Разбавление бетона водой после выгрузки рабочими на объекте стройки, для облегчения транспортировки по лоткам и укладывания в опалубку.
  • … и комбинация перечисленных методов

В интернет-форумах можно встретить некоторые откровения бывших сотрудников бетонных узлов, подтверждающие вышенаписанное: «наш директор откровенно веселился, когда заказывали бетон М350 (В25) , ведь в лучшем случае мы отгружали М200».

По внешнему виду в момент выгрузки определить марку бетона невозможно, это можно сделать только в лаборатории. Бытует мнение, что чем "синее" смесь, тем больше портландцемента в составе. К сожалению, это тоже самое, что определять процентное содержание мяса в колбасе по цвету. Цвет бетонной смеси, как правило, мало о чем говорит. В зависимости от используемого на заводе строительного песка, цветовой оттенок одной и той же марки товарного бетона у разных производителей может гулять от бежевато-желтоватого до сине-серого.

Чтобы минимизировать риск, а в случае выявления несоответствия иметь возможность предъявить претензию, лучше всего покупать бетон по предварительно заключенному договору поставки напрямую у известного производителя, давно работающего на рынке. Каждая машина должна сопровождаться паспортом бетона с печатью организации и указанием всех характеристик бетона и времени погрузки. Если поставщику есть что скрывать, то возможна ситуация, когда водитель первого миксера говорит, что все документы будут в последней машине.

Недостачу по объему бетона во время выгрузки установить зачастую невозможно. Обмануть подкованного покупателя на объеме проще (в том числе и из-за возможных последствий после проведения лабораторных исследований), чем на марке. Не всегда есть возможность измерить объем забетонированной конструкции, деревянная опалубка может деформироваться во время заливки, слабоконтролируемая по объему земляная опалубка расжимается во все стороны, неровная поверхность под заливаемой бетонной плитой сложно поддается обсчету и т. д. - отсюда трудно однозначно доказать, что имела место недостача. Чаще всего ошибки по объему происходят при заказе бетона для фундамента , отливаемого в земляную траншею. Причины тому - неровные стенки траншеи, впитывающая жидкую составляющую бетонной смеси земля и т.д.

Особенно велик риск нарваться на недовес и подмену марки бетона, заказывая его по телефону на сайтах компаний-однодневок. Они появляются и исчезают в небытие спустя какое-то время. В основном, по мере появления проблем с обманутыми заказчиками.

Как подстраховаться при выборе поставщика, заказе и приемке бетона

Если вы заказываете бетонную смесь через интернет, неплохо бы провести собственное мини-расследование. Для начала стоит проверить возраст сайта (и соответственно фирмы-владельца ресурса). Это достаточно просто. Для получения нужной информации стоит забить . Далее в поле "created:" вы сможете увидеть "дату рождения сайта".

Аналогично проверяются и телефоны компаний, продающих бетон. Забив в поисковике Yandex или Google телефон компании, вы можете узнать много полезной информации. Как, где, когда тот или иной номер телефона оставил след на просторах российского интернета.

На сайте компании крайне желательно видеть адрес офиса, несколько телефонов и т.д. Всё это дополнительные источники информации, позволяющие сделать вывод о благонадежности той или иной фирмы, предлагающей вам свои услуги. Если в контактах висит 1 мобильный телефон - стоит задуматься, а найдете ли вы завтра этих невидимок, случись что неладное..

Если все-таки приходится заказывать бетон с доставкой у поставщика без рекомендаций и истории, то нужно четко проговорить условия приема бетонной смеси: предупредить, что обязательно будут изготавливаться образцы для испытаний в независимой лаборатории, паспорт бетона, соответствующим образом оформленный, должен быть при каждой машине. Отбирайте пробы при водителе, с лотка автобетоносмесителя. Желательно, чтобы водитель подписал вам акт отбора проб.

Обязательно требуйте заводские накладные на бетон! . В настоящей накладной с бетонного завода четко должны быть указаны: вес, марка, класс бетона, подвижность, водонепроницаемость, морозостойкость, дата и время погрузки и т.д. Написанные "на коленке" накладные вида: бетон м300 5 кубов - скорее всего вышли из под пера водителя, привезшего смесь.

К сожалению, все перечисленные выше советы лишь косвенно могут помочь вам подстраховаться при покупке бетонной смеси. Главным критерием оценки качества приобретенного бетона всегда будет проверка его на прочность классическими методами. Это и стандартная проверка на сжатие кубиков, и неразрушающие методы контроля при помощи склерометра (молоток Шмидта), и ультразвуковой метод проверки.

Бетон на сегодняшний день считается наиболее распространенным и популярным строительным материалом, отличающимся своей экологичностью, долговечностью и прочностью. Одним из его подвидов считается строительный бетон.

Бетон наиболее распространенный строительный материал, экологичный, долговечный и прочный.

Это искусственный строительный камень, состоящий из смеси цемента, воды и заполнителей различной крупности. Основным сырьем для производства в строительстве является цемент, песок, щебень и вода.

При этом прочность зависит от щебня и песка, а цемент выступает лишь в роли клеящего элемента. Кроме перечисленных обязательных компонентов в состав могут также входить различные добавочные смеси (пластификаторы), влияющие на конечные свойства состава.

Классификация по признакам

  • По основному назначению:

Бетон бывает строительным, декоративным, дорожным, а также специального назначения — звукопоглощающим, жаро-, и химо-стойким.

  1. обычные — предназначаются для строительства промышленных и общественных зданий, заливки фундаментов и т.п.
  2. специальные — среди которых выделяют гидротехнические, декоративные, теплоизоляционные, дорожные, а также специального предназначения (звукопоглощающие, жаростойкие, химически стойкие и др.).
  • По видовому типу вяжущего вещества:
  1. Силикатные, изготавливаемые на основе извести и кремния.
  2. цементные — производятся на основе добавления портландцемента и его всевозможных разновидностей. Является наиболее распространенным видом в строительстве.
  3. шлакощелочные — готовятся из молотых шлаков на основе щелочных растворов. В строительстве используются совсем недавно.
  4. гипсовые — бетонные смеси на основе гипса, применяемые главным образом для строительства перегородок и потолков внутри сооружений, а также элементов отделки.
  5. пластобетон — в качестве материала с вяжущими свойствами (вместо цемента) используется органический полимер. В основном, применяется для заливки напольного покрытия.
  6. асфальтобетон — смесь повышенной плотности, состоящая из песка, битума, щебня и минерального порошка.
  7. полимербетон — создается на основе латекса, водорастворимых смол и цемента.
  • По виду используемых заполнителей смеси разделяются на: плотные, пористые и специальные;
  • По общей структуре и текстуре строительные растворы бывают: плотные, поризованные, ячеистые (подразделяется на газобетон и пенобетон) и крупнопористые;
  • По условиям затвердевания:

Пластобетон обычно используют для напольного покрытия.

  1. твердевшие в естественных условиях.
  2. с автоклавным твердением, в условиях теплой и влажной обработки под давлением выше атмосферного.
  3. в условиях атмосферного давления при теплой и влажной обработке.
  • По объемной массе:
  1. особо тяжелые — с плотностью превышающей значения 2500 кг/м 3 . Изготавливаются из воды, цемента и специальных заполнителей (магнетита, барита, металлической стружке и гематита). Применяется для строительства ядерных реакторов и атомных электростанций. Отличается высокой прочностью.
  2. тяжелый — со средней плотностью 2200-2500 кг на м кубический. Состоят из воды, мелких и крупных заполнителей (известняк, гранит, гравий) и цемента. Это самый прочный вид.
  3. облегченные — плотностью с показателями от 1800 кг до 2200 кг на м кубический.
  4. легкие — плотность колеблется в пределах 500-1800 кг на куб. м. Состоят из цемента, песка, воды и пористых заполнителей крупного размера. Это чаще всего керамзитобетон и шлакобетон. Конструкции из такого рода материала отличаются небольшим весом.
  5. особо легкий — с плотностью меньше 500 кг/м 3 .

Основные характеристики

Обозначаются следующими буквами:

Тяжелый бетон применяется для строительства свай и перекрытий.

  • М — марка — определяется количественным соотношением цемента в общей смеси. Марки различаются от М50 до М1000. В строительстве чаще всего используются марки М100-М500. Значение марки определяет средний показатель его прочности;
  • В — класс — класс строительного материала показывает его гарантийную прочность;
  • F — морозостойкость — обозначается от F25 до F1000. Цифровые значения морозостойкости показывают количество возможных раз замораживания и оттаивания без потери качества и прочности. При строительстве, как правило, используется элемент с морозостойкостью от F100 до F200. Повысить уровень морозостойкости компонента для строительства можно, применив специальные противоморозные добавки;
  • П — подвижность — различается от П4 до П5;

При стандартных монолитных работах применяется бетон с подвижностью в среднем П2-П3.

При работах с использованием насоса, армированных колон и заливке узкой опалубки применяется так называемой литой материал с подвижностью П4. Увеличение параметров подвижности подобной смеси достигается путем добавления пластификаторов;

  • W — Влагонепроницаемость — способность удерживать проникновение влаги под давлением. Достигается с помощью добавления гидрофобных модификаторов. Выделяют водонепроницаемость строительного элемента от W2 до W20.

При строительстве марка и класс являются основными качественными показателями смеси и определяются на основании согласованного проекта.

Приготовление смеси

Приготовление бетона вручную: берется цемент, песок, заливается вода и перемешивается.

На данный момент существует два основных способа приготовления строительной смеси: механический и ручной.

Способ ручного изготовления предполагает равномерное перемешивание всех ингредиентов всухую до получения массы однородной консистенции.

Затем в получившуюся смесь добавляется минимальное количество воды, необходимой для получения раствора нужной консистенции и тщательно перемешивается.

В виде оборудования для создания могут выступать специальные щиты, оббитые металлом для лучшего скольжения лопаты.

Пропорциональное соотношение составных частей цементно-песчаной смеси определяются назначением приготовленного раствора (1:2 при строительстве крупных и ответственных конструкций и 1:4 — для декоративных сооружений).

Для приготовления большого объема вам потребуется бетономешалка.

При самостоятельном изготовлении смеси достаточно сложно выдерживать показатели конкретной марки материала, поскольку она зависит от качественного перемешивания его ингредиентов и выбранного способа укладки.

Механический способ приготовления подразумевает использование дополнительного оборудования в виде бетономешалки. В данном случае, необходимо с особенной точностью определять пропорции всех добавляемых ингредиентов, особенно это касается воды, так как разброс в 100-200 г может в последствии отразиться на свойствах раствора.

Основные правила приготовления

  • компоненты для приготовления строительного бетона отмеряются определенными объемными частями в пропорциональных соотношениях 1:2-1:6, где наименьшая цифра всегда указывает на содержание в окончательном растворе цемента;
  • для создания строительной массы заданной марки необходимо использовать цемент превышающей марки в несколько раз. Так для получения строительного материала маркой 150 кг/см 2 применяется цемент марки, составляющий не менее 400 кг/см;
  • при замешивании песка и цемента отмерять лучше мерным ведром, чем лопатой;
  • прочность (марка) используемого щебня должна в 2 раза превышать расчетную марку;
  • после ручного или механического замешивания производится проверка полученного раствора. Для этого смесь оставляется на несколько минут до появления маленьких воздушных пузырьков.

Одним из примеров весового соотношения ингредиентов для приготовления строительного бетона может быть: одна часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка, ½ часть воды или же из расчета на все 330 кг цемента, 1250 кг щебня, 600 кг песка и 180 литров воды.

Эти цифровые параметры довольно приблизительны и зависят от множества факторов, таких как:

  • необходимая марка;
  • качественные характеристики щебня (пористость и структура) и песка (влажность и текстура);
  • использование дополнительных добавок и др.

Например, бетон с составом цемента М-400 покажет марку 250, а при использовании цемента М-500 материал будет марки М- 350.

Наряду с обычными видами в современном строительстве в последнее время широко используется цветной материал, который создается на основе добавления цветных пигментов и различных красителей, приобрести которые можно на рынке или магазине.

Благодаря своей прочности, универсальности в использовании, довольно невысокой стоимостью и применением передовых технологий в его производстве бетон строительный на сегодняшний день применяется для производства совершенно разных конструкций, сооружений и изделий.

Не нашли ответа в статье? Больше информации

Тысячи лет назад людьми были освоены технологии создания искусственных камней высокой прочности. Для этого использовались вулканического происхождения компоненты, из которых после измельчения готовился раствор, применяемый в строительстве. После его застывания в специальных формах образовывался камень.

О бетонном камне

Его использовали в строительстве доныне сохранившихся зданий и сооружений. В нынешнем понимании этот камень называется неармированным бетоном. Однако такой материал в древности распространения не получил, уступив место природному камню и кирпичу. Только в XIX веке на основе изобретенного тогда цемента был создан бетон, который оказал революционное воздействие на массовое развитие строительства.

Сегодня так называют искусственный строительный камень, который получается после формования и отвердения разбавленной водой смеси вяжущего материала с различными заполнителями и добавками. Отдельные его виды могут изготавливаться без воды. Бетон в сыром виде должен быть уложен и быстро уплотнен с помощью вибрации. Он отвердевает при положительной температуре. Изделия из него укрепляются с помощью металлической арматуры. Это нужно для повышения прочности будущего камня.

Ведущие промышленные страны сегодня являются основными производителями бетона. Он стал основным материалом для строительства автомагистралей, высотных зданий, заводов и фабрик. Изготавливают конструкции из бетона на специальных заводах, откуда они вывозятся транспортом. Конструкции из монолитного железобетона могут изготавливаться непосредственно на строительном объекте.

Бетон классифицируют по различным параметрам. Так, по его назначению он может быть:

  1. Обычным и использоваться в строительстве гражданских и промышленных объектов.
  2. Специальным, применяемым в дорожных, гидротехнических и прочих работах.
  3. Со специальными (звукопоглощающими, жаростойкими, антирадиационными) и другими свойствами.

Его различают по типу вяжущих веществ и заполнителей, по плотности и структуре, по условиям затвердевания, объемным показателям и пр.

Главный показатель, характеризующий бетон – его прочность на сжатие , которая определяет его класс. Согласно существующим нормам он обозначается буквой «В» и показывает выдерживаемое давление в мегапаскалях. В соответствие с классом назначается возраст бетона, который обычно составляет четыре недели. Кроме того, его прочность определяется марками. Они обозначаются буквой «М» с цифрами от 50 до 1000, показывающими предел прочности на сжатие в килограммах на квадратный сантиметр. Бетон также имеет показатели прочности на изгиб, водонепроницаемости и морозостойкости.

О цементном растворе

Преимущественно бетон изготавливают, смешивая в определенном соотношении с водой цемент, песок, щебень с небольшим количеством добавок в виде гидрофобизаторов, пластификаторов и пр. В результате получается цементный раствор. Главным компонентом здесь выступает искусственное вяжущее вещество – цемент . Он в результате взаимодействия с водой и другими жидкостями становится пластичным, после чего твердеет и превращается в камень. Его особенность, в отличие от других веществ, твердеющих только на воздухе, в способности набирать прочность в условиях влаги.

Производят его на цементных заводах . Там сначала в порошок измельчают состоящий из глины и известняка продукт обжига, в котором доминируют силикаты кальция. К нему добавляют гипс и минеральные добавки. Затем эта, составленная с соблюдением точных пропорций смесь, при температуре, близкой к полутора тысячам градусов, несколько часов обжигается во вращающихся длинных печах. В результате происходящих в это время сложных физико-химических процессов и получается уникальный порошок, называемый цементом.

Он и вода являются основными создающими бетон компонентами. От их соотношения прочностные зависят непосредственно прочностные параметры бетона. Излишнее добавление воды в раствор существенно снижает прочность бетона. Важным компонентом для обеспечения прочности бетонной смеси является песок, который не должен содержать глинистых частиц или глины. Основным показателем здесь является марка цемента, означающая предел прочности бетона на сжатие из соответствующего цемента.

Цемент М200 имеет небольшие показатели прочности. С другой стороны цемент М600 идет на строительство ракетных шахт, бункеров, других военных и стратегических объектов. Его нередко называют «военным» или «фортификационным».

Цементный или бетонный раствор изготавливают на бетонных заводах и отправляют потребителям в специальных машинах-миксерах. В них происходит постоянное перемешивание раствора.

В чем различие

Принципиальное отличие бетона от цементного раствора в том, что первый представляет собой законченное изделие камнеподобного состояния. Раствор же является полуфабрикатом , которому при соблюдении определенных условий еще предстоит стать бетоном. Основным сырьем для производства цементного раствора является цемент.

Чтобы избежать ненужных проблем в виде лишних затрат средств, в том числе финансовых и моральных, стоит разбираться в материале, с помощью которого вы собираетесь возводить свой дом, баню или любое другое произведение строительного искусства. То есть нужно знать, как определить марку бетона.

Так как основой всего является прочный надежный фундамент, который бы нас не подвел трещинами и оседанием, то следует научиться разбираться в методах определения его прочности. От будет зависеть, какой вес он сможет вынести без разрушения.

Верное определение его прочности поможет избежать ошибок.

Марка бетона — число, показывающее предел прочности на сжатие бетонного куба 28-суточной выдержки со стороной 20 см, выраженная в кг/см².

Марки бетона М300-400 самые подходящие для индивидуального жилищного строительства . М100-250 имеют минимальную степень прочности и используются в качестве вспомогательного материала. Марки выше 500 в продаже встретить сложно, да и вряд ли вам понадобится сверхпрочный бетон со специальными добавками.

Правильным вариантом, конечно, является изучение сопроводительных документов (паспорт качества бетона) от поставщика, завода-изготовителя. Нужно обратить внимание, не произошло ли расслоения смеси при перевозке.

Визуальное определение

Возможно определение бетона по цвету: чем качественнее и прочнее смесь, тем синее цвет. Если в жидкости (цементное молоко) выступает желтизна, то это говорит о глинистых примесях, либо иных шлакодобавках. Чем гуще эта жидкая фракция, тем выше марка бетона. Но, в общем, цвет зависит и от ТУ завода-изготовителя, от добавок, которые были применены при производстве. Хорошо подготовленная смесь не должна содержать зерен примеси, не покрытых раствором. Более плотный раствор должен напоминать увлажненную почву.

Вернуться к оглавлению

Проверка прочности контактно

Проверить бетон на прочность можно с помощью специального прибора — склерометра. Назначение прибора -это определение прочности методом ударного импульса. Склерометр стоит от 11 до 35 тысяч рублей. Они бывают механические и электронные. Вряд ли рядовой покупатель пожелает для одноразового использования покупать такой недешевый прибор.

Другой вариант — это отправить в специализированную лабораторию пробу бетона,чтобы определить, проверить степень прочности. Для этого нужно соорудить деревянный ящик размером 15 см², смочить его водой. Форма смачивается водой для того, чтобы сухое дерево не тянуло воду из бетонной смеси, ухудшая процесс твердения (гидратации) бетона. Так как только хорошее взаимодействие цемента и воды влияет на прочность. Далее залить в подготовленную форму бетон. необходимо уплотнить. Можно это сделать с помощью нескольких ударов молотком по бокам ящичка, также для этого смесь проштыковывают куском арматуры, чтобы выпустить имеющийся воздух. Куб следует оставить для отвердения на 28 дней, при влажности около 90% и средней температуре 20°С. 28 дней — этот тот срок, в который происходит схватывание и набор прочности бетона.

Можно отправить на лабораторное исследование бетонный куб и на промежуточных этапах отвердения, это 3,7,14-ые сутки после изготовления формы.

Определение прочности бетона также можно осуществить тестом на удар. Для проведения испытания потребуется зубило и молоток весом от 400 до 800 г. К поверхности отвердевшего бетона приставляется зубило, по нему наносится удар молотком в среднюю силу. Если зубило вбивается на глубину более 1 см, то класс прочности В5 (марка М75), если менее чем на 0,5 см то В10 (М150). Оставляет небольшую отметину-В25 (М350), небольшую вмятину-В15-В25 (М200-250).

Стиральный порошок – это эффективное средство для удаления загрязнений с одежды, может быть использовано в машинке или для ручной чистки. Обычной хозяйке тяжело понять, чем отличается бытовая химия для машин-автоматов от средств для ручной стирки, и можно ли стирать порошком автомат вручную?

Некоторые хозяйки не сомневаются, что характерные пометки на упаковках стиральных порошков «automat» и «ручная стирка» являются маркетинговым ходом и не имеют отличий: так удобнее продавать то же средство, но за большие деньги.

Разобравшись в составах продукции, можно убедиться, что различия существуют, и производители не зря рекомендуют применять различные порошки для разных видов стирки:

  1. На задней части упаковки в разделе «состав» можно увидеть аббревиатуру: ПАВ. Это сокращение расшифровывается как поверхностно-активные вещества – химические соединения, способствующие присоединению молекул постороннего вещества на ткани к молекулам воды. Поверхностно-активными производится выведение пятен и быстрое отстирывание нерастворимых или малорастворимых в воде загрязнений (жир, масло, красители).
  2. Входящие в состав бытовой химии ПАВ способствуют образованию пены. Чем больше концентрация активных веществ, тем интенсивнее происходит пенообразование. Чем выше процент содержания ПАВ, тем качественнее происходит отстирывание одежды.
  3. Отличие средства для мойки белья вручную от стирального порошка для машины-автомат – появление значительного объема пены. Такое явление заставляет думать, что бытовая химия для ручной стирки содержит больший процент ПАВ и стирает лучше. Причина в добавках, угнетающих пенообразование, которое крайне нежелательно для техники. Пена способна проникнуть к важным деталям, частям машины, вывести ее из строя.
  4. В составе средства для автомата наблюдается содержание добавки, основанной на органической (слабой) кислоте, предотвращающей появление накипи на нагревательном ТЭНе. Компонент важен для обеспечения долголетней службы бытовой техники. Антинакипина нет в составе химии для ручной стирки, но есть защитные вещества для кожи рук, иногда мыло, что может принести вред деталям агрегата.
  5. Ручное порошковое средство может содержать растворители, хлор и другие вспомогательные добавки, оказывающие негативное влияние на строение автомата.
  6. Бытовая химия для машин-автомат отличается высокой насыщенностью активными компонентами, аппарат справляется с большим объемом белья. Дозировка моющего средства «automat» должна быть меньшей, чем для замачивания вручную.

Преимущество порошка-автомата – исключение длительного контакта кожи рук с химией, иначе становится причиной появления шелушений, раздражений, аллергии.

Лучшими характеристиками обладают экопорошки, состоящие на 90% из натуральных ингредиентов. Они безопасны для здоровья, окружающей среды, легко споласкиваются с тканей, подходят для применения аллергикам и для стирки детского белья.

Можно ли стирать порошком автомат вручную

Убедившись в наличии разницы между моющими средствами и выяснив, что порошок для ручной стирки не применяется для машинки автомат, возникает вопрос: что будет, если постирать белье вручную веществом с пометкой «automat»?

Использовать автомат-средство для стирки в тазу можно, но следует учесть нюансы его свойств и состава. Порошок-автомат более концентрирован, его расход должен быть меньшим.

Важное условие применения: automat-порошки растворяются дольше, нужно моющее порошковое средство полностью растворить в воде и только потом погружать вещи.

Иногда на белом фоне порошка встречаются цветные крупинки, содержащие краситель. Если замочить светлую одежду в воде с нерастворенными частицами, то эти крупинки могут оставить следы на ткани.

Автоматизированная стирка отличается длительным механическим воздействием на загруженную в барабан ткань, а интенсивность его вращения зависит от выбранного режима. Качество ручного мытья белья будет зависеть от физических усилий человека.

После окончания ручной стирки с применением средства-автомат важно хорошо выполоскать вещи, меняя воду несколько раз, особенно если речь идет о нижнем белье и постельных принадлежностях. Капризными являются шерстяные, кашемировые, льняные изделия, которые нужно полоскать в теплой воде не менее 5 раз.

Меры предосторожности при стирке

Отличия применения порошка-автомат от средства для ручной стирки кроются и во влиянии на здоровье.

Прежде чем использовать порошок с меткой «для стиральных машин» для ручной стирки, необходимо набрать в таз воду, а затем сыпать средство, не поднимая высоко над поверхностью упаковку. Так порошковая пыль не будет подниматься и проникать в дыхательные пути.

Сложный состав «automat» и повышенное содержание активных веществ оказывают негативное влияние на кожу. При стирке им вручную желательно защитить руки резиновыми перчатками.

При использовании «автомата» важно внимание уделить полосканию. ПАВ имеет свойство задерживаться в структуре материала и плохо вымываться. Потом вещества через поры в коже проникают в кровь, накапливаются во внутренних органах, оказывая негативное влияние на здоровье. Не рекомендуется такой продукцией стирать детские вещи.

Рецепты самостоятельного приготовления порошка для стирки вручную

Наши бабушки стирали белье смесями, приготовленными самостоятельно. В состав стиральных порошков домашнего приготовления входили натуральные вещества, это не снижало качество стирки руками.

Преимуществами самодельного средства являются невредный для здоровья состав, эффективность, проверенная временем, отсутствие фосфатов.

Ниже представлены рецепты приготовления смесей для замачивания и стирки:

Составные части Приготовление
  • 0,5 кг соды питьевой;
  • 0,4 кг соды технической кальцинированной;
  • эфирное масло с нежным ароматом.
Мыло натирается на мелкой терке, высыпается в емкость, сверху засыпается содой пищевой и кальцинированной. Добавляется 7-10 капель масла. Компоненты тщательно перемешиваются и помещаются в банку с крышкой для хранения.
  • 1 кусок хозяйственного мыла (200г);
  • 1 кусок туалетного или детского мыла;
  • 0,2 кг соды кальцинированной;
  • 0,25 кг буры;
  • 7-10 капель эфирного масла для придания свежести белью.
Мыло натирается на терке и высыпается в кастрюлю. Заливается 1 литром воды и ставится на маленький огонь. Мыльную смесь, подогревая, нужно постоянно помешивать. До кипения не доводить, а ждать полного расплавления стружки. Далее высыпается сода и добавляется 150 мл горячей воды. Помешивая, нужно дождаться растворения соды. Теперь высыпается бура и добавляется 150 мл горячей воды. После растворения наливается эфирное масло, все перемешивается и оставляется остывать. Консистенция должна быть не жидкой, а гелеобразной. После остывания смесь выкладывается в банку и накрывается крышкой.
  • 1 кусок хозяйственного мыла (200г);
  • 0,4 кг кальцинированной соды;
  • 0,3 кг пищевой соды;
  • 0,1 кг лимонной кислоты;
  • 2 ст. л. мелкой соли;
  • 10 капель эфирного масла.
Измельчается мыло, добавляется сода, соль, лимонная кислота, масло. Все компоненты хорошо перемешиваются и выкладываются в емкость для хранения.
  • мыло 200 г;
  • бура 200 г;
  • техническая сода 200 г;
  • сода пищевая 100 г;
  • соль 1 ст. л;
  • масло эфирное.
Мыльная стружка растворяется в 1 л воды, смесь ставится на огонь, помешивается и доводится до температуры 70-80 о С. После растворения мыла высыпается сода обоих видов, соль и бура. Добавляется 1 стакан горячей воды. Все перемешивается. После полного растворения сыпучих составных частей добавляется масло.

Перечисленные рецепты используются и современными хозяйками. Хорошим качеством средств для стирки, приготовленных своими руками, является их универсальность и безвредность. Такой порошок можно применять для замачивания и машинной стирки. Для применения в автоматической машине стоит включить в состав 50 г лимонной кислоты – природного «антинакипина». В таком составе можно постирать любой материал, варьируя режимом и температурой воды. Важно хорошо выполаскивать белье независимо от вида стирки.


© 2024
colybel.ru - О груди. Заболевания груди, пластическая хирургия, увеличение груди